润滑脂的选用注意事项

2022-03-22
    润滑脂的选用要注意以下几方面:
    1、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点50~60度
    在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。
    2、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应
    在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
    3、所选润滑脂应与负荷大小相适应。
    重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。
    4、所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应
    在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
    5、所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。
    属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
    6、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应
    如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
    7、所选润滑脂应与其使用目的相适应
    对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于?;び玫闹?,应能?;そ鹗裘馐芨?,如?;び牒K哟サ幕?,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般?;び弥裳∮霉烫逄砘哒扯然∮椭瞥傻闹?。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
    8、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。
    在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。
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