不同机械工作条件下润滑脂选用

2021-04-09
    根据机械的工作条件来选用:
    a.温度选择润滑脂时,温度(工作温度和环境温度)是一个重要因素。因高温时造成的液体流失和液体萎缩是润滑脂高温失效的主要原因,若工作温度接近或超过脂的滴点,将造成脂的变质、矿油蒸发、分油和流失;而在低温下,机械的启动转矩大,往往不易启动,则考虑润滑脂的低温。所以,在较高温度下使用时,应选用锥入度孝耐高温的润滑脂。如钠基脂、锂基脂、复合钙基或复合铝基脂、膨润土脂、硅油复合钙基脂等。一般脂的使用温度都应比滴点低10~20℃(合成脂应低于滴点20~30℃)。在低温(-20~-60℃)下工作时,一般应选用以低黏度矿物油制成的锥入度适宜、低温性能好的润滑脂,如2号低温锂基脂、酯类油—锂基脂、硅油复合钙基脂等。
    b.负荷润滑脂锥入度的大小,关系到使用时所能承受负荷的能力,锥入度小的润滑脂比锥入度大的能承受较大的负荷。因此,在承受重负荷或冲击振动负荷的摩擦面上,应选用锥入度小的润滑脂;轻负荷的摩擦面上,则可选用锥入度较大的润滑脂。处于边界润滑条件下工作的摩擦面上,应选用加有极压添加剂的润滑脂。
    c.转速由于润滑脂的散热性差,高速轴承的轴温容易升高,因此应选用低黏度润滑油制成的锥入度大的润滑脂。反之,低速运转的摩擦部位,则应选用锥入度小的润滑脂。
    d.环境条件机械摩擦部位的工作环境与润滑脂的应用关系也很密切。在潮湿的工作环境或与水接触较多的场合,为防止水的冲洗和水分、水蒸气混入脂中使润滑脂乳化变质,应选用抗水性强的钙基脂、锂基脂、铝基脂等;但不能选用钠基脂,因其耐水性差、易乳化。在水酸气和其他腐蚀性气体比较严重的场合,应选用加有抗腐蚀添加剂的润滑脂或烃基脂等,烃基脂的化学安定性比皂基脂好。在灰尘较大的场合,可采用浓稠的、含有石墨的润滑脂。
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